東莞鋼結構廠房彩板及檁條施工安裝方案
一、 作業準備及條件
a) 將鋼結構廠房施工圖紙及技術文件、施工組織設計發到施工班組。
b) 組織有關施工人員認真熟悉圖紙及施工作業指導書，學習施工規范、規程，掌握施工工藝。
c) 要求所有材料到位和機械設備完好。
d) 需要封閉的地方均無交叉作業。
二、鋼結構廠房作業方法和工藝要求
1、 作業方法
根據現場實際和進度要求分為鋼構安裝和彩板封閉，其安裝順序為：鋼結構安裝好后，根據實際情況，依次安裝屋面C型鋼、屋面內彩鋼壓型板安裝、屋面保溫層安裝、屋面外彩鋼壓型板安裝、屋面泛水件安裝墻面內彩鋼壓型板安裝、墻面檁條安裝 、 墻面保溫層安裝、墻面外彩鋼壓型板安裝、墻面泛水件及封邊安裝、窗戶安裝、雨蓬安裝、打膠尾。
2、 工藝要求
A）檁條安裝
屋面檁條安裝選擇吊車吊至屋面然后人工就位，然后用焊機把檁條與主鋼結構上的檁托件用螺栓固定。墻面檁條安裝同屋面檁條，在安裝時與坎墻上的預埋件固定，固定方式采用焊接，
B）保溫板的安裝
1、 屋面外彩鋼壓型板安裝
2、 在檁條下按施工的技術要求安裝好彩鋼板。
1） 在檁條上按施工的技術要求鋪好玻璃絲綿。
3）將屋面外板抬至屋架上準備安裝時，必須依照將母肋部分朝向首先按照安裝預定方向來排放彩鋼壓型板。先將第一塊單板固定在屋面上，保證其長邊與屋架梁平行；然后安裝第二塊板，使其插口槽插入與第一塊板對應的插口槽內，保證其插口緊密，再用φ5.5X75的自攻釘固定在檁條上。安裝完畢后，在第一塊板與第二塊板的接口處，扣上密封條。為確保肋條之完全嵌合，可以使用橡膠槌沿著扣合部分適力地敲打。用一根繩索、線或鋼板的側緣，當做下緣對齊標準，均位于一直線上。保證屋面板其屋檐的對齊度。
4） 重復第三及第四步驟，將其余的鋼板逐列鋪設，并隨時檢視鋼板是否扣完整。
5）施工到最后，如果所剩的空間在大于半片鋼板的寬度（但小于整片鋼板的寬度），則可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一只固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊來覆蓋。這時，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。
6） 屋面外彩板安裝完畢，將脊瓦從一側向另一側安裝，搭接長度不小與50mm。
7） 脊瓦安裝完畢，在搭接處打玻璃膠。
3.墻面內彩鋼壓型板安裝
1）根據設計圖紙將板就位。確定安裝起始點，一般從一側端邊往另一側端邊。
2）確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與墻梁垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……第二塊板安裝時應與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。
3）螺釘數量應根據當地風力，地面地形情況及墻梁的間距等特點確定。一般要求每塊板的長度方向都應與墻梁連接，每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接不少于兩個螺釘。
4）為了保證墻面板平整，在兩根墻梁之間的板寬方向搭接處另加鉚釘，間距≤300mm。
5）第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過程中，要注意搭接部分的防水處理。
6)為改善搭接部分的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。
4、墻面檁條的安裝
將墻面檁條按圖紙規定的位置安裝，下端與坎墻預埋件焊接，平行面與主鋼接構的檁托用螺栓連接。
5、墻面保溫層安裝
將墻面保溫層按著彩鋼壓型板的安裝順序安裝到墻面，保溫層與墻面內彩鋼壓型板用專用的墻面不干膠掛釘固定。
6、墻面外彩鋼壓型板安裝；
1）根據設計圖紙將板就位。確定安裝起始點，一般從一側端邊往另一側端邊。
2）確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與墻梁垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……第二塊板安裝時應與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。
3）螺釘數量應根據當地風力，地面地形情況及墻梁的間距等特點確定。一般要求每塊板的長度方向都應與墻梁連接，每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接不少于兩個螺釘。
4）為了保證屋面板平整，在兩根墻梁之間的板寬方向搭接處另加鉚釘，間距≤300mm。
5）第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過程中，要注意搭接部分的防水處理。
6)為改善搭接部分的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。
7、泛水件及封邊安裝
彩鋼壓型板安裝完畢，按門、窗洞口的位置用拉鉚釘將泛水件固定。
C ) 門窗包邊、收尾
1）、在復合板門的上側，按施工圖紙的要求，安
